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中国重汽济南桥箱公司推盘式盆齿自动压淬渗碳生产线简介

       中国重汽的产品由过去斯泰尔系列标准升级到更高的曼系列标准,要求盆齿渗碳后自动出炉压淬,变形要求更小,自动化程度更高,可同时执行两种渗碳时长的工艺程序,设备单机产能国内最大。
 

创新是企业发展的原动力

只有不断的创新,才能领跑行业,才能在激烈的市场竞争中获得先机!
卓越的热处理装备可以提升产品内在质量、降低成本、是机械制造业的核心竞争力!

                 设备不论热处理质量还是出勤率,都不低于进口品牌设备

用户反馈

主要技术指标

设备产能:每盘6件,每天500件

自动淬火转移:保温炉出料采用出料托钳与高温升降机配合,出料转移采用专用压淬机械手,配三台自动压淬机床,压淬过程完全自动化执行。

清洗机:采用三室清洗机清洗工件,共完成清洗剂浸泡、清洗剂喷淋、清水喷淋漂洗、热风烘干四个清洗过程。

回火炉:9个工位,热风循环式低温回火加热,鼠笼式电加热元件。

渗碳炉组:加热段7工位,渗碳段42工位,扩散段7工位,均为钢结构炉壳,抗渗碳砖砌筑炉底炉墙,锆陶瓷纤维炉顶,长寿命护套电加热元件,炉组分为四段八区实施温控碳控,采用低速大风量搅拌风扇,前室底部进料结构,保温炉小开门自动出料。

控制系统要点:上位机集散式全自动控制构架,PLC程控系统,智能调节仪温控系统,过零触发可控硅调功元件,自主版权的上位机监控程序,可靠的物料跟踪系统,完善的记录、归档功能。

天津市静??⑶愫5?5号中国汽车工程公司

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